Aluminium EN AW-6082

EN AW-6082 är en populär aluminiumlegering som tillhör 6000-serien av aluminiumlegeringar. Den kännetecknas av sin höga styrka, goda bearbetbarhet och korrosionsbeständighet. EN AW-6082 är en allmänt använd legering inom olika industrier och erbjuder många fördelar för olika tillämpningar.

Egenskaper och fördelar med aluminium EN AW-6082:

  • Hög styrka: EN AW-6082 är en höghållfast aluminiumlegering som ger utmärkt styrka och styvhet. Den erbjuder högre styrka än många andra aluminiumlegeringar och kan användas för tillämpningar där hållfasthet och belastningsmotstånd är viktiga faktorer.

 

  • Bearbetbarhet: EN AW-6082 har god bearbetbarhet och kan formas och bearbetas på olika sätt, inklusive bockning, valsning, borrning och skärning. Det är möjligt att forma legeringen i olika geometrier och skapa komplexa komponenter och strukturer.

 

  • Korrosionsbeständighet: EN AW-6082 har en god korrosionsbeständighet och kan användas i miljöer där det finns risk för korrosion. Trots att det inte har samma korrosionsbeständighet som vissa andra aluminiumlegeringar, kan det motstå vanliga korrosiva medel och har en utmärkt prestanda i många tillämpningar.

 

  • Svetsbarhet: EN AW-6082 har god svetsbarhet och kan enkelt sammanfogas genom olika svetsmetoder, inklusive MIG-svetsning och TIG-svetsning. Detta gör att legeringen kan användas för att konstruera sammanfogade strukturer och komponenter.

 

  • Användningsområden: Aluminium EN AW-6082 används inom en mängd olika industrier och tillämpningar. Den används inom fordonsindustrin för karosser, chassidelar och andra komponenter. Inom flygindustrin används den för flygplansstrukturer och flygplansdelar. Den används också inom bygg- och konstruktionssektorn för fasader, takbeklädnader, balkar och andra strukturella applikationer.

 

Sammanfattningsvis är aluminiumlegeringen EN AW-6082 en höghållfast legering med god bearbetbarhet och korrosionsbeständighet. Dess styrka, bearbetbarhet och svetsbarhet gör den till ett populärt val inom fordonsindustrin, flygindustrin, byggsektorn och andra branscher där styrka, lättviktighet och korrosionsbeständighet är viktiga faktorer.

Vattenskärning

  • Mycket hög precision
  • Kall skärmetod – Ingen värmepåverkning av material
  • Fina snittytor
  • Skär närmast alla material förutom härdat glas
  • Max skärtjocklek 100 mm, oavsett material.
  • Miljöriktig skärmetod

 

Precisionsskärning av i princip alla material från 100 mm rostfritt stål till de tunnaste fiberpackningar. Skärprocessen är kall och snittytorna värmepåverkas inte. Vår vattenskärning är utrustad med extra utrustning för skärning av kompositer och sandwichmaterial som kolfiber, glasfiber, kevlar med flera.

Precisionen i vattenskärningen är mycket bra med ett skärsnitt på endast 0,76 mm och en tolerans på 0,1 mm.

Vattenskärning är en miljöriktig skärteknik utan skärgaser och en generellt låg energianvändning och vi tänker att vattenskärning i kombination med fossilfritt HYBRIT® – stål blir en framtida kombination för minsta möjliga miljöpåverkan.

 

Maxformat

2000 mm (b) x 3000 mm (l).

Tjocklek upp till 100 mm oavsett material.

 

Material för vattenskärning

Alla metaller inklusive specialstål som Hardox®, Weldox®, Strenx®,Armox® och Ramor®

Gummi, plaster & skummaterial.

Kolfiber, Kevlar (Aramid) och glasfiber.

Kakel & klinker.

Natursten – Skiffer, granit

Träskivor och fibermaterial.

Glas (dock ej härdat).

Stenkomposit & kvartskomposit – Corian®, Silestone®

 

Vattenskärning – en precisionsteknik för materialbearbetning

 

Vattenskärning är en avancerad teknik för att bearbeta material, som används inom en rad olika branscher såsom fordonsindustrin, tillverkningsindustrin och byggindustrin. Det är en precisionsteknik som möjliggör noggrann bearbetning av olika material, från mjuka och känsliga material till hårda och robusta material.

 

Hur fungerar vattenskärning?

 

Vattenskärning är en process där en stråle av högtrycksvatten används för att skära genom olika material. Strålen kan också blandas med abrasiva material, såsom sand eller granat, för att öka skärhastigheten. Den höga hastigheten på vattenstrålen, kombinerat med abrasiva material, möjliggör skärning av material med hög precision och minimal deformation.

 

Varför använda vattenskärning?

 

Vattenskärning har flera fördelar jämfört med andra tekniker för materialbearbetning. För det första kan det användas för att bearbeta olika typer av material, oavsett om de är mjuka eller hårda. För det andra är det en mycket precisionsmetod som möjliggör skärning med minimal deformation. För det tredje är det en miljövänlig teknik som inte använder sig av farliga kemikalier eller gaser.

 

Vad kan man göra med vattenskärning?

 

Vattenskärning kan användas för att bearbeta en rad olika material, inklusive metall, keramik, glas, plast och gummi. Det kan användas för att skära material i olika former och storlekar, såsom rör, plattor, brickor och skivor. Det kan också användas för att skära genom material med olika tjocklek, från tunna lager till tjocka block.

 

Vattenskärning för olika branscher

 

Vattenskärning är en mångsidig teknik som används inom en rad olika branscher. Inom fordonsindustrin används det för att skära genom stål och aluminium för att tillverka karosser och andra komponenter. Inom tillverkningsindustrin används det för att skära genom olika material för att skapa detaljerade former och mönster. Inom byggindustrin används det för att skära genom betong, tegel och sten för att skapa dekorativa ytor och former.

 

Sammanfattning

 

Vattenskärning är en avancerad teknik för materialbearbetning som möjliggör skärning med hög precision och minimal deformation. Det är en mångsidig teknik som kan användas för att bearbeta olika material och är vanligt inom fordonsindustrin, tillverkningsindustrin och byggindustrin. Om du behöver bearbeta material